管焊缝铣削

焊缝铣削如何帮助降低涂层成本?

Linsinger专利的焊缝铣削工艺可以减少每根管子所需的涂层材料数量,从而帮助您降低管道涂层成本。

在焊接过程中,焊缝突出,导致额外的过大通过焊接管。在涂层过程中,这种突出导致所需的涂层厚度增加,这直接影响涂层成本,特别是当涂层3层PP/PE管道。

螺旋焊缝突出

节省

5绪。欧元每年

特性

回报不到一年

残余焊缝突出度0.2 mm - 0.5 mm (1/128 - 3/128 ")

高容量输出

独立于线速度,12米/分钟以上

有什么问题吗?
详情请联络我们

为什么要用linsinger的焊缝铣床?

Linsinger的焊缝铣床可以通过考虑钢板的椭圆度、直径和偏移量,自动将焊缝突出度降低到0,2 - 0,5 mm(1/128 - 3/128 ")。

使用我们的焊缝铣床可以节省涂层材料,每年可增加500万欧元,使回收期不到一年。计算是与我们的一个客户合作完成的。个人节省的费用将取决于每个日历年涂敷管道的数量。

通过减少焊缝凸出

减少所需的涂层材料
林辛格焊缝铣床

垂直铣削方向使焊缝顶部平行于管面。二维传感器准确地定位铣削焊缝。

收集到的表面数据与机器的精确复制功能相结合,确保管的母材不受伤害。为保证焊缝的正确测试,应将机器放置在水压试验机前。

提供内部和离线解决方案

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螺旋工厂

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